Les étapes à suivre pour automatiser son entrepôt

L'automatisation de votre entrepôt peut vous faire réaliser des économies substantielles et vous procurer un avantage concurrentiel. Ces étapes valent donc une attention particulière pour tout propriétaire d’entrepôt qui cherche à améliorer ses opérations.

Etape 1 : Choisir les opérations à automatiser

Les tâches de travail possible à automatiser

Au sein de votre entrepôt, plusieurs tâches de travail sont possibles à automatiser. La première étape consiste à déterminer les tâches que vous souhaitez automatiser pour atteindre votre objectif. 

Vous pouvez déployer des solutions d’automatisation à chaque étape de la chaîne logistique de la réception à l’expédition des marchandises : 

• La réception des marchandises : A partir de la mise à disposition des marchandises sur le quai, des solutions de transferts automatisés (AGV, AMR, convoyeurs, télescopiques...) fluidifient et sécurisent leur acheminement vers leur lieu de stockage
• Le stockage : Transstockeurs, Auto VNA, chariots AGV sans cariste, Autostore, ASRS, plusieurs solutions sont possibles en fonction de la typologie des marchandises, de la fréquence de traitement et la volonté de densification.
• La préparation de commande : Goods to Person, Person to Goods, Semi-Auto VNA, Préparation à la couche, Pick to belt... Nombreuses sont les solutions qui existent pour optimiser et fiabiliser les opérations de picking.
• Tri et expédition des commandes : Filmeuses automatiques, trieurs haute cadence, machine d’emballage, convoyeurs, différents systèmes qui peuvent s’adapter aux environnements et contraintes spécifiques.

En fonction de vos besoins et de vos ressources

L’investissement financier pour l’automatisation complète d’un entrepôt est conséquent. Son retour sur investissement doit être étudié de près. Il est donc nécessaire de prioriser les tâches à automatiser. Des spécialistes sont là pour vous accompagner pour identifier les principales opérations dont l’automatisation représente un réel avantage pour votre entreprise. 

Vous pouvez choisir d’automatiser une partie de votre entrepôt ou l’entièreté de votre entrepôt. Ce choix doit dépendre de vos objectifs (respect des délais clients, augmentation de la productivité et de la fiabilité…) et de vos contraintes structurelles (pénurie de foncier, manque de personnel…). 

La clé d'un projet d’automatisation réussie repose sur une analyse fonctionnelle complète de l’ensemble des processus actuels et projetés et une adéquation entre les opérations restant manuelles et les nouveaux systèmes automatiques

Etape 2 :  Acquérir un ou des chariots automatisés

Pour assurer l’automatisation de votre entrepôt, vous pouvez envisager d’acheter ou louer des véhicules guidés automatisés pour le transport des marchandises. Il est aussi important que les employés reçoivent une formation adéquate sur les procédures et processus opérationnels. 

Plusieurs chariots s’offrent à vous dans votre démarche d’automatisation : 

• les chariots automatisés tridirectionnels : ces chariots automatiques à mât rétractable grande levée effectuent leur travail 24h/24 de manière efficace et sûre.
• les chariots automatisés : ces chariots automatisés sans cariste (AGV) en lien avec le système d’information de l’entrepôt permettent de permettent fiabilser le transport et le stockage des marchandises.
• les robots mobiles autonomes : ces robots mobiles autonomes (AMR) exécutent les missions de déplacement indiqués par le WMS  Ils évitent les obstacles et s’orientent lors de la prise de la charge en fonction de sa position et de son alignement.

Les véhicules guidés autonomes (AGV) sont l'un des types les plus courants de chariots automatisés, qui s'orientent grâce à des bande magnétiques,, des réflecteurs ou des systèmes à guidage laser. Tandis que les robots mobiles autonomes utilisent des capteurs et une intelligence embarquéspour contourner les obstacles et atteindre les cibles fixés par le système informatique de supervision. 

POUR EN SAVOIR PLUS SUR Nos chariots automatisÉs

Etape 3 : Description des systèmes d’automatisation

Le logiciel de gestion d’entrepôt (WMS)

Lorsque l’on parle d’automatisation d’un entrepôt logistique, le logiciel de gestion (WMS) est un élément clé. En effet, c’est de lui que va dépendre toute la mise en place d’automatisations pertinentes pour votre activité. Le choix d’un logiciel est crucial dans votre stratégie ; en effet, ils ne disposent pas tous des mêmes avantages et fonctionnalités, il faudra donc sélectionner le plus pertinent pour votre activité. 

Nous vous conseillons de prendre en compte les critères suivant dans votre choix de WMS :

• L’adaptabilité et l’évolutivité du logiciel : ce critère est essentiel puisque le logiciel doit s’adapter parfaitement à votre activité, et à son développement futur.
• La compatibilité du logiciel avec vos autres systèmes en place pour éviter tous dysfonctionnements et assurer un bon transfert d’informations entre vos outils.
• La possibilité d’une assistance technique à distance est aussi essentielle. Un éventuel problème sur votre logiciel pourrait avoir des conséquences désastreuses pour votre activité ; il faut pouvoir obtenir de l’aide de manière réactive en cas de besoin.

Systèmes de chargement et de déchargement automatiques des camions

Généralement appelés ATLS (Automatic Truck Loading Systems), ces systèmes sont des processus robotisés, qui nécessitent une intervention réduite de l'opérateur.

Les principaux avantages de l’ATLS sont :

• Une productivité accrue
• L’optimisation de l’espace
• La réduction des risques d’accidents (pour vos équipes comme pour vos marchandises)

Pour un fonctionnement optimal, un système de chargement et déchargement automatique doit être composé des éléments suivants :

• Un système à chaîne ou à rouleaux (ou les deux) pour permettre un transport facile des palettes de marchandises
• Un système de patins hydrauliques, permettant un positionnement et un déplacement facilité des marchandises
• Des fourches télescopiques reliées à des rails, pour récupérer des marchandises dans des endroits généralement difficiles d’accès

Ces systèmes d'automatisation sont placés dans les zones d’accès clé de l'entrepôt. De ce fait, il est essentiel de concevoir l’agencement de cette zone avec une grande précision et en adéquation avec les besoins de votre activité (nombre/type de quais, volume de marchandises, horaires de réception…).

L’automatisation de cette brique essentielle de l’entrepôt est particulièrement pertinente pour les marchandises lourdes et les flux de stocks qui exigent une certaine rapidité d'exécution (par exemple, le juste-à-temps).

L’automatisation du picking

Le picking désigne la partie “préparation des commandes” d’un entrepôt logistique et concerne les étapes de prélèvement, de manutention, de conditionnement et d’expédition des marchandises de votre entrepôt logistique. Pour automatiser la partie picking de votre activité, il est indispensable d’avoir un logiciel WMS polyvalent, et surtout compatible avec vos outils actuels.

Le picking automatisé présente de nombreux avantages puisqu’il va permettre de réduire vos coûts d’exploitation. En effet, grâce à lui vous allez :

• Gagner en efficacité et fiabilité. Les systèmes utilisées travaillent à une vitesse inatteignable pour un opérateur humain et sont moins susceptibles d'endommager les marchandises. Le risque d’erreur devient quasi nul et est vérifié par le système en permanence.
• Optimiser votre espace. La densification des références et la compacité des systèmes automatisés, des gains notables sont à attendre sur l’espace nécessaire en comparaison à une solution manuelle.

Système de transport interne autonome

Le transport interne des marchandises est également un aspect essentiel de l’automatisation d’un entrepôt. Le but d’un système de transport automatisé va être d'accélérer le transfert des produits d’une zone de l’entrepôt vers une autre.

Les avantages de la mise en place de ce type de systèmes consistent à :

• Gagner du temps lors des différents déplacements internes de marchandises
• Réduire les risques d’accidents pour vos équipes ainsi que vos marchandises
• Améliorer la productivité globale de l’entrepôt
• Fiabilisation du transfert de la marchandise

Il existe différents types de systèmes de transport automatisés :

• Des chariots automatiques (AGV)
• Des robots mobiles autonomes (AMR)
• Des circuits de convoyeurs pour bacs/palettes

Encore une fois, il vous faudra définir lesquels sont les plus pertinents par rapport à votre activité, mais aussi par rapport à l’espace disponible dans votre entrepôt.

Etape 4 : Installer des systèmes de stockage

Les systèmes de stockages automatisés vous permettent de gagner en performance et en productivité grâce à des équipements rapides, sécurisés et adaptés à votre activité. Ils sont essentiels dans un processus d’automatisation d’entrepôt. Parmis eux, on compte :

• Les transtockeurs
• Les systèmes à navette
• Le miniload
• Les carrousels verticaux/horizontaux

Chaque système de stockage automatisé dispose de ses propres caractéristiques et fonctionnalités. Pour mener à bien votre projet d’automatisation, il faudra définir précisément vos besoins et vos contraintes.

L’intégration de stockages automatisés dans votre organisation actuelle peut être compliquée. Le meilleur moyen de réussir à les intégrer efficacement est d’être accompagné par un expert sur le sujet. Un projet d’automatisation nécessite un investissement important et s’étend généralement sur de longues périodes. Un tel projet ne doit pas être pris à la légère !

Vous pouvez en savoir plus sur l’automatisation des entrepôts, les chariots automatiques et nos solutions personnalisées ou nous contacter via notre site web pour plus de renseignements.

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