Robots Mobiles
Les robots mobiles gèrent des tâches répétitives impliquant de grands volumes de manutention avec un haut niveau de sécurité et d'efficacité. Ils constituent non seulement un moyen rapide d'automatiser de nouveaux entrepôts, mais peuvent également améliorer vos processus logistiques dans des structures d'entrepôt existantes. Leur flexibilité intégrée permet des modifications ultérieures de la configuration.
Pour éviter les temps d'arrêt lors de la phase de lancement d'un robot mobile dans votre entrepôt, nous simulons les itinéraires optimaux à l'avance et testons minutieusement le matériel et les logiciels. Vous obtenez ainsi une fiabilité maximale des processus et des opérations efficaces dès le départ.
Nos robots mobiles disposent d'un système de sécurité à la pointe de la technologie. Le système de capteurs de sécurité à 360° intégré fait des robots mobiles Jungheinrich des choix idéaux pour garantir une opération sécurisée dans un trafic mixte.
Leurs principales applications concernent l'automatisation des tâches récurrentes d'entrepôt et de transport. Les robots mobiles détectent automatiquement les dispositifs de chargement et les objets : ils s'arrêtent en toute sécurité ou, si souhaité, contournent les obstacles sur leur chemin. Il est également possible d'intégrer des capteurs de protection supplémentaires. La recharge automatique des robots mobiles contribue également à une efficacité accrue.
Les robots mobiles présentent de nombreux scénarios d'application potentiels, notamment : applications à faible niveau, applications à haute pile, remorquage de charges en intérieur, transport de charges sous-charge, stockage automatisé en allées étroites et manutention de bacs.
En matière de navigation, les robots mobiles Jungheinrich sont extrêmement adaptables. Ils offrent la solution adéquate pour chaque scénario, qu'il s'agisse de navigation par réflecteurs, de navigation par marqueurs, de navigation par contours sans infrastructure ou de navigation guidée. Nous vous conseillons sur l'option idéale pour l'environnement de votre entrepôt.
Nous tenons également compte des interfaces à utiliser : l'interface logistique Jungheinrich primée permet à tous les composants de l'entrepôt de fonctionner ensemble parfaitement. Vous pouvez également utiliser ce système pour connecter du matériel supplémentaire, comme des portes coupe-feu, des portes à action rapide et des systèmes automatisés. Le système de contrôle et le chariot communiquent entre eux via des interfaces standardisées VDA 5050 ou des interfaces propriétaires.
En règle générale, nous adaptons les robots mobiles Jungheinrich aux processus individuels de nos clients. Nous vous aidons à les intégrer facilement dans les processus existants et travaillons de manière flexible pour les connecter aux systèmes hôtes.
Avec notre large gamme de robots mobiles, nous trouverons également la solution adaptée et prête pour l'avenir pour votre entreprise. Lorsque vos besoins changent, vous pouvez être assuré que la scalabilité à la fois du chariot et du logiciel permettra à votre écosystème de robots mobiles de croître avec vous.
La qualité Jungheinrich est la caractéristique distinctive sur le marché, tant en termes de matériel, de logiciel que de service. Nous vous fournissons un interlocuteur unique pour le matériel et le logiciel. La planification, la mise en œuvre et le service après-vente proviennent d'une seule source. Lorsque vous avez besoin d'un service, nous garantissons un temps de réponse rapide et un service mondial.
Jungheinrich a un œil sur l'ensemble de votre entrepôt
Des aides puissantes pour tirer des charges
Nos tracteurs de remorquage automatisés garantissent un approvisionnement optimal de la ligne de production et un transport efficace de l'usine. De conception compacte, les robots mobiles Jungheinrich pour la traction et le remorquage automatisés de charges sont idéaux pour tirer des remorques d'une charge allant jusqu'à 5 000 kg. Ils prennent en charge le traitement fiable des tâches routinières, même dans les allées étroites.
Approvisionnement en production efficace avec SOTO
Le lien intelligent entre l'entrepôt et la production : le robot autonome SOTO pour petits porteurs vous offre la possibilité de fournir du matériel de manière flexible avec différentes hauteurs et rotations. Des rayonnages dynamiques aux convoyeurs et trains de remorques, le robot mobile SOTO est le lien parfait entre le stockage automatisé et l'approvisionnement en production, livrant les matériaux nécessaires directement sur la ligne d'assemblage. Profitez de notre SOTO pour la manutention des conteneurs et libérez ainsi de précieux espaces de travail.
Sécurité totale en fonctionnement mixte
Maximisez l'efficacité de votre approvisionnement en production grâce à nos robots mobiles polyvalents, pour un stockage et une récupération économiques à des hauteurs allant jusqu'à 6 mètres. Nos chariots à mât automatisés peuvent soulever 1 700 kg dans des espaces restreints, tout en étant adaptés au transport de supports de charge spécifiques. Le système de capteurs de sécurité à 360° intégré garantit un haut niveau de sécurité en fonctionnement mixte. Des palettes et des cartons aux conteneurs – nos robots mobiles travaillent pour vous avec une grande efficacité et flexibilité.
Le démarrage rapide pour votre automatisation
Maniables, compacts et puissants pour le transport sous charge : en tant que robots mobiles compacts (AMR) déclinés en deux versions, les Jungheinrich arculee sont le choix idéal pour le transport automatisé sur le terrain. Que ce soit sur des tables de transport spéciales ou directement sur le dos, nos chariots arculee sont des accélérateurs d'efficacité pour votre automatisation et simplifient la liaison entre différentes zones logistiques. Automatisez et rationalisez votre flux de matériel avec les arculee S et M de Jungheinrich.
Haute densité de stockage dans un espace réduit
Notre Jungheinrich EKXa est le choix idéal pour préparer votre entrepôt à allées étroites pour l'avenir. Il peut être automatisé par étapes et permet un stockage et une récupération efficaces à des hauteurs allant jusqu'à 13 m, grâce à une utilisation optimale de l'espace et à des systèmes de capteurs de sécurité à 360° garantissant une sécurité maximale dans l'environnement homme-machine. La détection des palettes et des dégagements permet non seulement de planifier un nouvel entrepôt, mais aussi d'automatiser des rayonnages manuels existants.
Robots mobiles pour le transport au sol
Pourquoi ne pas profiter de notre gamme de chariots à faible levée adaptés à de nombreux environnements ? Du stockage en masse au transport de palettes dans les entrepôts et les zones de production, ou pour le transport de marchandises sur de courtes, moyennes ou longues distances – les transpalettes automatisés Jungheinrich sont idéaux pour le transport au sol et pour la prise en charge et la dépose de divers supports de charge pesant jusqu'à 2 500 kg. Nos robots mobiles gèrent également de manière fiable l'approvisionnement automatisé des voies de réception et d'expédition des marchandises.
Nos références
Prodrive Technologies B.V. enregistre une croissance annuelle de 25 %. Dans son nouveau centre de distribution à Son, aux Pays-Bas, l'entreprise s'appuie sur l'intralogistique innovante de Jungheinrich avec des robots mobiles dans l'entrepôt à allées étroites.
Dans sa plus grande et plus moderne usine, le leader mondial des solutions de nettoyage innovantes s'appuie sur une logistique de production pérenne fournie par Jungheinrich, comprenant 17 Véhicules Autonomes Guidés de type 215a avec fourches en porte-à-faux, grande hauteur de levage et technologie de capteurs précise.
Pour garantir sa viabilité future, SKF s'appuie sur une solution automatisée de Jungheinrich pour la transformation de son centre logistique à Schweinfurt : 16 préparateurs de commandes électriques sans conducteur de type EKX 516a assurent une productivité maximale dans l'entrepôt à grande hauteur de 18 allées.
Nous maîtrisons tous les aspects de l'automatisation, de l'analyse et de la planification à la mise en œuvre, au service et au support des solutions clés en main. Nous travaillerons avec vous pour élever votre efficacité et votre productivité à un niveau totalement nouveau, en rendant votre entrepôt prêt pour l'avenir.
- Planification et configuration
Pour créer la solution parfaite répondant à vos besoins, nous faisons appel à notre vaste expérience acquise auprès d'entreprises de tailles variées dans de nombreux secteurs. Dès la phase de planification grossière, nous analyserons et comparerons différentes solutions potentielles. Lors de la planification détaillée, nous travaillerons ensemble pour concevoir le système optimal. Nous prendrons également en compte l'expansion et l'adaptation flexibles de votre entrepôt automatisé, garantissant ainsi sa durabilité à long terme.
- Mise en œuvre et intégration du système
Pour la mise en œuvre de votre entrepôt automatisé, nous offrons tout d'une seule source. Cela garantit un haut degré de transparence et de sécurité tout au long du projet, aboutissant à la remise de votre système clé en main. Avec un seul partenaire supervisant tous les aspects de votre solution, vous pouvez être sûr que tous les systèmes – qu'ils soient manuels, partiellement ou entièrement automatisés – fonctionnent en parfaite harmonie. Cela s'applique aussi bien aux nouveaux composants d'entrepôt qu'aux infrastructures IT existantes.
- Service et support
Avec plus de 6 100 ingénieurs de service, nous sommes toujours à votre disposition pour garantir le bon fonctionnement de votre système. Cela inclut toutes les maintenances nécessaires, vérifications de sécurité et inspections – 24h/24 et 7j/7 si nécessaire. Des pièces de rechange importantes sont toujours sur place, ce qui nous permet de réduire au minimum les temps d'arrêt potentiels de votre système logistique. Pour prévenir des réparations coûteuses, nous pouvons former vos employés à l'utilisation efficace et sécurisée de votre système et pouvons également prendre en charge la surveillance du système.
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