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Les robots mobiles ont la capacité de répéter efficacement des actions de manière fiable et sure. Facile à mettre en place, ils peuvent améliorer vos processus logistiques actuels. Nos systèmes sont flexibles et peuvent s’adapter aux différentes évolutions logistiques.
Afin d’avoir un process fiable, robuste et efficace, notre équipe d’implémentation teste l’ensemble des missions et les optimise. Dès le début, nous vous mettons à disposition un système fiable et efficace.
Nos Robots Mobiles disposent d’un système de sécurité à la pointe de la technologie. Grâce à une vision à 360°, nos scrutateurs apportent un haut niveau de sécurité. Nos Robots ont la capacité d’évoluer en cohabitation avec des piétons et des chariots manuels.
Leurs principales applications concernent l'automatisation des tâches récurrentes au sol ou en hauteur.
Un système de recharge automatique permet à l’ensemble des Robots de fonctionner de manière complètement autonome.
Plusieurs types de Robots Mobiles répondent à différents types d’application :
applications au sol, applications de stockage, remorquage de charges, transport sous-charge, stockage automatisé en allées étroites et manutention de bacs.
En matière de navigation, les robots mobiles Jungheinrich sont extrêmement adaptables. Ils offrent la solution adéquate pour chaque scénario, qu'il s'agisse de navigation par réflecteurs, de navigation par marqueurs, de navigation par contours sans infrastructure ou de navigation guidée. Nous vous conseillons sur l'option idéale pour l'environnement de votre entrepôt.
Nous tenons également compte des interfaces à utiliser : l'interface logistique Jungheinrich permet à tous les composants de l'entrepôt de fonctionner ensemble parfaitement. Vous pouvez également utiliser ce système pour connecter du matériel supplémentaire, comme des portes coupe-feu, des portes à action rapide et des systèmes automatisés. Le système de contrôle et le chariot communiquent entre eux via des interfaces standardisées VDA 5050 ou des interfaces propriétaires.
En règle générale, nous adaptons les robots mobiles Jungheinrich aux processus individuels de nos clients. Nous vous aidons à les intégrer facilement dans les processus existants et travaillons de manière flexible pour les connecter aux systèmes hôtes.
Avec notre large gamme de robots mobiles, nous trouverons également la solution adaptée et prête pour l'avenir pour votre entreprise. Lorsque vos besoins changent, vous pouvez être assuré que la scalabilité à la fois du chariot et du logiciel permettra à votre écosystème de robots mobiles de croître avec vous.
La qualité Jungheinrich est la caractéristique distinctive sur le marché, tant en termes de matériel, de logiciel que de service. Nous vous fournissons un interlocuteur unique pour le matériel et le logiciel. La planification, la mise en œuvre et le service après-vente proviennent d'une seule source. Lorsque vous avez besoin d'un service, nous garantissons un temps de réponse rapide et un service mondial.
1 Transport sous-charge
Maniables, compacts et puissants pour le transport sous charge : en tant que robots mobiles compacts (AMR) déclinés en deux versions, les Jungheinrich arculee sont le choix idéal pour le transport automatisé sur le terrain. Que ce soit sur des tables de transport spéciales ou directement sur le dos, nos chariots arculee sont des accélérateurs d'efficacité pour votre automatisation et simplifient la liaison entre différentes zones logistiques. Automatisez et rationalisez votre flux de matériel avec les arculee S et M de Jungheinrich.
1 Manutention de bacs
Le lien intelligent entre l'entrepôt et la production : le robot autonome SOTO pour petits porteurs vous offre la possibilité de fournir du matériel de manière flexible avec différentes hauteurs et rotations. Des rayonnages dynamiques aux convoyeurs et trains de remorques, le robot mobile SOTO est le lien parfait entre le stockage automatisé et l'approvisionnement en production, livrant les matériaux nécessaires directement sur la ligne d'assemblage. Profitez de notre SOTO pour la manutention des conteneurs et libérez ainsi de précieux espaces de travail.
1 Stockage en hauteur
Maximisez l'efficacité de votre approvisionnement en production grâce à nos robots mobiles polyvalents, pour un stockage et une récupération économiques à des hauteurs allant jusqu'à 6 mètres. Nos chariots à mât automatisés peuvent soulever 1 700 kg dans des espaces restreints, tout en étant adaptés au transport de supports de charge spécifiques. Le système de capteurs de sécurité à 360° intégré garantit un haut niveau de sécurité en fonctionnement mixte. Des palettes et des cartons aux conteneurs – nos robots mobiles travaillent pour vous avec une grande efficacité et flexibilité.
2 Applications à faible niveau
Pourquoi ne pas profiter de notre gamme de chariots à faible levée adaptés à de nombreux environnements ? Du stockage en masse au transport de palettes dans les entrepôts et les zones de production, ou pour le transport de marchandises sur de courtes, moyennes ou longues distances – les transpalettes automatisés Jungheinrich sont idéaux pour le transport au sol et pour la prise en charge et la dépose de divers supports de charge pesant jusqu'à 2 500 kg. Nos robots mobiles gèrent également de manière fiable l'approvisionnement automatisé des voies de réception et d'expédition des marchandises.
2 Stockage automatisé en allées étroites
Notre Jungheinrich EKXa est le choix idéal pour préparer votre entrepôt à allées étroites pour l'avenir. Il peut être automatisé par étapes et permet un stockage et une récupération efficaces à des hauteurs allant jusqu'à 13 m, grâce à une utilisation optimale de l'espace et à des systèmes de capteurs de sécurité à 360° garantissant une sécurité maximale dans l'environnement homme-machine. La détection des palettes et des dégagements permet non seulement de planifier un nouvel entrepôt, mais aussi d'automatiser des rayonnages manuels existants.
Les robots mobiles sont utilisés pour effectuer des tâches logistiques récurrentes en intérieur, telles que la liaison entre différentes zones, la réception de marchandises dans l'entrepôt et l'approvisionnement en production.
L'Interface Logistique Jungheinrich permet de connecter les robots mobiles de manière transparente à divers systèmes ERP (SAP, etc.). Ils peuvent également communiquer avec des équipements périphériques tels que des portes coupe-feu et des portes à action rapide.
Oui. Vous pouvez utiliser l'Interface Logistique Jungheinrich pour connecter vos robots mobiles à un système ERP ultérieurement.
Les critères et exigences suivants s'appliquent-ils à votre entrepôt ? Si oui, vous bénéficierez très probablement des robots mobiles :
Prodrive Technologies B.V. enregistre une croissance annuelle de 25 %. Dans son nouveau centre de distribution à Son, aux Pays-Bas, l'entreprise s'appuie sur l'intralogistique innovante de Jungheinrich avec des robots mobiles dans l'entrepôt à allées étroites.
Dans sa plus grande et plus moderne usine, le leader mondial des solutions de nettoyage innovantes s'appuie sur une logistique de production pérenne fournie par Jungheinrich, comprenant 17 Véhicules Autonomes Guidés de type 215a avec fourches en porte-à-faux, grande hauteur de levage et technologie de capteurs précise.
Pour garantir sa viabilité future, SKF s'appuie sur une solution automatisée de Jungheinrich pour la transformation de son centre logistique à Schweinfurt : 16 préparateurs de commandes électriques sans conducteur de type EKX 516a assurent une productivité maximale dans l'entrepôt à grande hauteur de 18 allées.
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Nous maîtrisons tous les aspects de l'automatisation, de l'analyse et de la planification à la mise en œuvre, au service et au support des solutions clés en main. Nous travaillerons avec vous pour élever votre efficacité et votre productivité à un niveau totalement nouveau, en rendant votre entrepôt prêt pour l'avenir.
Pour créer la solution parfaite répondant à vos besoins, nous faisons appel à notre vaste expérience acquise auprès d'entreprises de tailles variées dans de nombreux secteurs. Dès la phase de planification grossière, nous analyserons et comparerons différentes solutions potentielles. Lors de la planification détaillée, nous travaillerons ensemble pour concevoir le système optimal. Nous prendrons également en compte l'expansion et l'adaptation flexibles de votre entrepôt automatisé, garantissant ainsi sa durabilité à long terme.
Pour la mise en œuvre de votre entrepôt automatisé, nous offrons tout d'une seule source. Cela garantit un haut degré de transparence et de sécurité tout au long du projet, aboutissant à la remise de votre système clé en main. Avec un seul partenaire supervisant tous les aspects de votre solution, vous pouvez être sûr que tous les systèmes – qu'ils soient manuels, partiellement ou entièrement automatisés – fonctionnent en parfaite harmonie. Cela s'applique aussi bien aux nouveaux composants d'entrepôt qu'aux infrastructures IT existantes.
Avec plus de 6 100 ingénieurs de service, nous sommes toujours à votre disposition pour garantir le bon fonctionnement de votre système. Cela inclut toutes les maintenances nécessaires, vérifications de sécurité et inspections – 24h/24 et 7j/7 si nécessaire. Des pièces de rechange importantes sont toujours sur place, ce qui nous permet de réduire au minimum les temps d'arrêt potentiels de votre système logistique. Pour prévenir des réparations coûteuses, nous pouvons former vos employés à l'utilisation efficace et sécurisée de votre système et pouvons également prendre en charge la surveillance du système.