Un raccourci pour pallier la pénurie de main-d'œuvre
Face à la pénurie de main-d'œuvre qualifiée, l’automatisation et l'IA se révèlent essentielles pour améliorer la compétitivité, la sécurité et la flexibilité dans le secteur logistique.
La pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans la logistique pousse à l’automatisation et à l’utilisation de l’IA
La pénurie croissante de main-d'œuvre qualifiée, en particulier dans le secteur logistique, est bien connue. Une enquête menée par le groupe Descartes Systems auprès de responsables de la chaîne d'approvisionnement et de la logistique révèle des chiffres alarmants : 37 % des répondants font face à une grave pénurie de main-d'œuvre, et 58 % indiquent que cela affecte négativement leur service client.
Cette pénurie représente un défi majeur, notamment pour les grandes entreprises qui subissent des pics saisonniers, comme la période de Noël dans le e-commerce. Les clients attendent des livraisons plus rapides et fiables, alors même que la concurrence sur les prix et la distribution s’intensifie. Dans ce contexte, les entreprises doivent investir davantage dans la formation et proposer des modèles de travail flexibles pour attirer et fidéliser les talents.
De plus en plus, les entreprises misent donc sur des solutions d’automatisation intelligente, l’IA et l’analyse de données pour optimiser la gestion des flux et rester compétitives. Cela peut se concrétiser par l’AMR pour des processus uniques ou des systèmes entièrement automatisés.
Moins de personnel, moins de sécurité
La pénurie de main-d'œuvre qualifiée n'affecte pas seulement les coûts d'exploitation, les processus logistiques et la satisfaction client, mais impacte aussi directement la sécurité au travail. Quand le personnel qualifié manque, cela crée rapidement des problèmes de sécurité dans les installations :
Black Week, Noël, etc. : gérer efficacement les périodes de pointe
Les concepts d’automatisation peuvent-ils apporter une solution ?
La pénurie de main-d'œuvre qualifiée dans la logistique complique particulièrement la gestion des pics de charge. Si le personnel qualifié est insuffisant, il devient difficile de répondre aux charges de travail accrues, surtout en période de forte demande comme les fêtes de fin d’année ou les soldes. Cela peut rallonger les délais ou provoquer des erreurs, ce qui entraîne des frustrations client. Pendant les pics, le risque d'erreurs augmente aussi, car les équipes en place sont surchargées. La maintenance et le respect des normes de sécurité peuvent être négligés pour assurer la continuité des opérations, créant ainsi des risques. Ces périodes de charge sont souvent couvertes par des heures supplémentaires, mais ce n’est pas une solution durable et cela peut conduire à l’épuisement du personnel.
Alléger la charge des employés – Une approche stratégique de A à Z
Des stratégies d’automatisation bien conçues peuvent jouer un rôle crucial pour surmonter l'impact de la pénurie de main-d'œuvre dans la logistique. Des systèmes adaptés aux besoins spécifiques et avec le niveau d’automatisation adéquat augmentent non seulement la flexibilité et l’efficacité de l’entrepôt, mais renforcent aussi la sécurité. L'automatisation des tâches répétitives ou dangereuses permet de réduire la dépendance à la main-d'œuvre humaine, réduisant ainsi le risque d’accidents. Mais quelles fonctions spécifiques ces systèmes doivent-ils remplir ?
- Optimiser les processus existants : Les solutions d’automatisation améliorent l’efficacité logistique en réduisant les tâches manuelles et en standardisant les processus. Les systèmes de stockage et de prélèvement automatisés permettent un traitement plus rapide des commandes et une meilleure gestion des stocks. L’utilisation de robots, de convoyeurs et de trieurs automatisés, ainsi que de systèmes de gestion d’entrepôt intelligents, raccourcit les délais.
- Réduire la fatigue physique et mentale : L’automatisation soulage les employés des tâches lourdes et répétitives, réduisant la fatigue et le risque de blessure. Parallèlement, les logiciels de planification et de prévision diminuent la pression mentale, permettant une meilleure planification des ressources et une répartition optimale de la charge de travail. Cela permet aux employés de se concentrer sur des tâches plus complexes, réduisant le stress et améliorant la sécurité.
- Renforcer la sécurité au travail : L’automatisation contribue à la sécurité en minimisant les erreurs humaines et en assumant les tâches dangereuses. Les systèmes automatisés sont précis et constants, respectant les normes de sécurité strictes. Les systèmes de capteurs et la surveillance basée sur l'IA détectent les dangers potentiels à l’avance, permettant des mesures préventives.
- Meilleure gestion des pics de charge : Les technologies d’automatisation permettent une adaptation flexible aux variations de volume de travail. Grâce aux solutions d’automatisation évolutives et aux systèmes adaptatifs, les entreprises peuvent mieux gérer les pics de charge sans embaucher du personnel supplémentaire. Les algorithmes intelligents et l’analyse des données permettent une planification proactive et une allocation efficace des ressources, garantissant un service optimal même en période de forte demande.
Voir des opportunités dans la crise
En réalité, les difficultés du secteur logistique à attirer suffisamment de personnel qualifié ne vont probablement pas diminuer dans les prochaines années. Par conséquent, les risques augmenteront – non seulement pour la fonctionnalité et la viabilité économique des modèles d'affaires, mais aussi pour la sécurité au travail. L’intégration intelligente de concepts d’automatisation, adaptés aux besoins spécifiques de l’entrepôt, offre des solutions prometteuses. Ces systèmes augmentent l'efficacité et la flexibilité des processus, réduisent les erreurs et allègent la charge des employés. Assurez-vous d’avoir à vos côtés un partenaire qui possède toute l’expertise nécessaire pour surmonter les risques et les dangers liés à la pénurie de main-d'œuvre, à court et à long terme.