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L'entrepôt du futur nécessitera une dynamique maximale, une précision accrue et une efficacité énergétique optimale. Profitez de notre expertise en tant que fournisseur de solutions complètes et optez pour un entrepôt automatisé pour palettes ou petites pièces de Jungheinrich – une symbiose parfaite entre matériel et logiciel.
Lorsque tous les composants fonctionnent en harmonie, un système de stockage automatisé se rentabilise rapidement. Tirez parti des avantages de l'automatisation pour optimiser l'espace, le temps et les ressources dans votre entrepôt.
Jungheinrich vous propose des solutions d'automatisation intégrées issues de trois sous-divisions : systèmes d'entrepôts automatisés, robots mobiles et solutions logicielles. Seule la bonne combinaison et l'interaction parfaite de tous les composants permettent d'obtenir la solution idéale. Nous serons ravis de vous conseiller et de vous accompagner dans votre transition vers un entrepôt automatisé.
1 WMS
Gérez, contrôlez et optimisez votre entrepôt de manière globale avec le WMS intuitif de Jungheinrich – pour des processus durablement plus efficaces. En plus d'une intégration fluide, le système de gestion d'entrepôt numérique offre une structure modulaire, une interface conviviale pour tous les secteurs et une gamme de fonctions polyvalentes, incluant des applications d'IA. Le WMS de Jungheinrich exploite l'intelligence artificielle et la rapidité de l'automatisation pour rendre vos processus encore plus efficaces.
1 Systèmes de convoyeurs à palettes
Un investissement rentable : avec des solutions personnalisées et des technologies innovantes telles que nos systèmes de convoyeurs à palettes, nous garantissons une efficacité maximale et une rentabilité accrue pour le transport interne de vos marchandises. Profitez de solutions modulaires pour votre automatisation, parfaitement adaptées à vos besoins.
1 Manutention de bacs
Le lien intelligent entre l'entrepôt et la production : le robot autonome SOTO pour petits porteurs vous offre la possibilité de fournir du matériel de manière flexible avec différentes hauteurs et rotations. Des rayonnages dynamiques aux convoyeurs et trains de remorques, le robot mobile SOTO est le lien parfait entre le stockage automatisé et l'approvisionnement en production, livrant les matériaux nécessaires directement sur la ligne d'assemblage. Profitez de notre SOTO pour la manutention des conteneurs et libérez ainsi de précieux espaces de travail.
1 Entrepôt à palettes
Un entrepôt à palettes automatisé de Jungheinrich vous prépare parfaitement aux exigences complexes du marché de l'intralogistique. Profitez d'une augmentation de la vitesse des processus, de délais de livraison réduits, d'une sécurité accrue dans le flux de matériel et de la gestion naturelle de différents supports de charge.
2 WCS
Optimisez votre flux de matériel grâce au WCS innovant de Jungheinrich. Des algorithmes et des fonctions intelligents contrôlent des systèmes automatisés complexes, améliorent la disponibilité des livraisons et maximisent l'efficacité. Parfaitement complété par le WMS de Jungheinrich pour une intralogistique complète.
2 Systèmes de convoyeurs à bacs
Rendez le transport de vos marchandises et de vos matériaux plus efficace, plus sûr et plus économe en espace grâce à nos systèmes dynamiques de convoyeurs pour petites pièces. Des vitesses de transport allant jusqu'à 2,50 m/s garantissent un transport rapide des conteneurs, cartons, plateaux et sachets plastiques, tandis que le système modulaire flexible vous offre un large éventail d'options dans le domaine de l'automatisation des entrepôts.
2 Applications à grande hauteur
Maximisez l'efficacité de votre approvisionnement en production grâce à nos robots mobiles polyvalents, pour un stockage et une récupération économiques à des hauteurs allant jusqu'à 6 mètres. Nos chariots à mât automatisés peuvent soulever 1 700 kg dans des espaces restreints, tout en étant adaptés au transport de supports de charge spécifiques. Le système de capteurs de sécurité à 360° intégré garantit un haut niveau de sécurité en fonctionnement mixte. Des palettes et des cartons aux conteneurs – nos robots mobiles travaillent pour vous avec une grande efficacité et flexibilité.
3 Transport sous charge
Maniables, compacts et puissants pour le transport sous charge : en tant que robots mobiles compacts (AMR) déclinés en deux versions, les Jungheinrich arculee sont le choix idéal pour le transport automatisé sur le terrain. Que ce soit sur des tables de transport spéciales ou directement sur le dos, nos chariots arculee sont des accélérateurs d'efficacité pour votre automatisation et simplifient la liaison entre différentes zones logistiques. Automatisez et rationalisez votre flux de matériel avec les arculee S et M de Jungheinrich.
3 Stockage automatisé à allées très étroites
Notre Jungheinrich EKXa est le choix idéal pour préparer votre entrepôt à allées étroites pour l'avenir. Il peut être automatisé par étapes et permet un stockage et une récupération efficaces à des hauteurs allant jusqu'à 13 m, grâce à une utilisation optimale de l'espace et à des systèmes de capteurs de sécurité à 360° garantissant une sécurité maximale dans l'environnement homme-machine. La détection des palettes et des dégagements permet non seulement de planifier un nouvel entrepôt, mais aussi d'automatiser des rayonnages manuels existants.
4 Applications à faible hauteur
Pourquoi ne pas profiter de notre gamme de chariots à faible levée adaptés à de nombreux environnements ? Du stockage en masse au transport de palettes dans les entrepôts et les zones de production, ou pour le transport de marchandises sur de courtes, moyennes ou longues distances – les transpalettes automatisés Jungheinrich sont idéaux pour le transport au sol et pour la prise en charge et la dépose de divers supports de charge pesant jusqu'à 2 500 kg. Nos robots mobiles gèrent également de manière fiable l'approvisionnement automatisé des voies de réception et d'expédition des marchandises.
Si vous souhaitez automatiser votre entrepôt, tôt ou tard vous devrez vous poser des questions comme celles-ci : Quel système de stockage choisir ? Devons-nous opter pour une automatisation complète ou partielle ? Les navettes ou les transstockeurs sont-ils plus adaptés ?
En tant qu'entrepreneur général, nous vous accompagnons pas à pas vers une solution d'automatisation personnalisée. Contactez-nous pour organiser une consultation personnalisée.
Robots mobiles : concept d'entrepôt avec une flexibilité maximale
Prodrive Technologies, un fournisseur d'électronique haute technologie, est la première entreprise au monde à utiliser des robots mobiles autonomes en association avec des chariots étroits automatisés. Ce système de stockage hautement automatisé garantit non seulement une productivité et une flexibilité maximales, mais est également abordable et évolutif.
Grues à panier : manipulation automatisée sur mesure
Une forte croissance des ventes, une demande client accrue et une diversification croissante des produits ont incité Nutkao à mettre en place une automatisation complète de son entrepôt. Trois grues à panier aident désormais le fabricant de pâtes à tartiner au chocolat et aux noix à améliorer l'utilisation de l'espace et à augmenter sensiblement l'efficacité.
Système automatisé de pointe : dans l'entrepôt à grande hauteur de demain
Bohus, le plus grand magasin de meubles de Norvège, s'appuie sur une solution logistique entièrement automatisée de pointe de Jungheinrich, composée de systèmes de rayonnage, de grues à panier et d'équipements de manutention, dans son entrepôt central à Lillestrøm. L'entrepôt flexible pour palettes et petits composants garantit une capacité de stockage maximisée, des processus fluides et une capacité de livraison considérablement accrue.
Entrepôt automatisé à grande hauteur : précision à une hauteur de 22 mètres
Avec une capacité allant jusqu'à 120 doubles cycles par heure, chacune des huit grues à panier de l'entrepôt de Continental traite 20 000 emplacements de palettes chaque jour. Suite à la mise en service réussie de deux systèmes d'entrepôt à grande hauteur, le client bénéficie d'une interaction parfaite entre tous les composants de l'entrepôt.
Expansion durant les opérations en cours
Keller & Kalmbach agrandit son entrepôt central pour répondre à la demande croissante en gestion de pièces C. Avec six nouvelles allées dans l'entrepôt automatisé de petits composants et une capacité de technologie de convoyage doublée, un haut degré de flexibilité est garanti, même pour les commandes à court terme.
Les systèmes de stockage automatisés incluent des entrepôts automatisés à hauts rayonnages, des systèmes shuttle, des systèmes de convoyeurs, des entrepôts compacts pour conteneurs, des robots mobiles et des entrepôts automatisés pour petites pièces. On distingue les formes d'automatisation manuelle, semi-automatisée et entièrement automatisée des entrepôts.
L'automatisation est utile lorsque les entreprises souhaitent organiser leurs processus internes de manière plus efficace, réduire les coûts et améliorer leur productivité ainsi que leur compétitivité. Cela peut s'avérer nécessaire lorsque des volumes de traitement élevés doivent être gérés et que les processus manuels ne suffisent plus. L'automatisation joue également un rôle décisif dans la réduction des sources d'erreurs et l'amélioration de la précision des processus.
L'automatisation est utile lorsque les entreprises souhaitent organiser leurs processus internes de manière plus efficace, réduire les coûts et améliorer leur productivité ainsi que leur compétitivité. Cela peut être le cas lorsque des volumes élevés doivent être traités et ne peuvent plus être gérés par des processus manuels. L'automatisation joue également un rôle clé dans la réduction des sources d'erreur et l'amélioration de la précision des processus.
Les robots mobiles et l'intelligence artificielle jouent un rôle crucial dans les entrepôts automatisés en automatisant et en optimisant des tâches complexes telles que la préparation de commandes, le tri et le transport des marchandises. Les robots mobiles peuvent retirer des conteneurs de manière autonome depuis des racks passifs et des systèmes de convoyeurs, les transporter, puis les déposer avec précision à leur destination. Ils prennent en charge les tâches répétitives impliquant de grands volumes de manutention avec un haut niveau de sécurité et d'efficacité.
Un entrepôt automatisé à hauts rayonnages fonctionne grâce à des transtockeurs qui transportent automatiquement les marchandises vers et depuis les niveaux de rayonnage, tandis qu'un logiciel intelligent de gestion d'entrepôt gère et coordonne les inventaires et les mouvements de stock.
Diverses mesures de sécurité, telles que des capteurs de sécurité, des systèmes d'arrêt d'urgence, des dispositifs de protection pour le personnel et des formations régulières de sensibilisation à la sécurité, contribuent à renforcer la sécurité dans les entrepôts automatisés. Les robots mobiles sont considérés comme particulièrement sûrs dans un environnement homme-machine, car ils sont équipés de systèmes de sécurité de pointe. Ils sont idéaux pour le trafic mixte, car ils reconnaissent automatiquement les dispositifs de chargement ou les objets et s'arrêtent en toute sécurité lorsqu'ils sont confrontés à des personnes ou à des obstacles.
L'efficacité dans l'entrepôt automatisé peut être maximisée en optimisant continuellement les processus, en effectuant des analyses de données, en améliorant les routines de maintenance et en formant régulièrement le personnel.
Nos techniciens de service spécialisés sont toujours à votre disposition pour trouver des solutions rapidement et efficacement à tout problème. Grâce à notre réseau de service étendu et à nos nombreuses années d'expérience, nous sommes spécialisés dans la réduction des temps d'arrêt et la remise en service rapide de vos systèmes intralogistiques.
Les aspects environnementaux positifs, tels que les économies d'énergie grâce à une utilisation plus efficace de l'entrepôt, des trajets de transport plus courts ou une réduction de la consommation de matériaux grâce à des méthodes d'emballage optimisées, peuvent être des effets bénéfiques des entrepôts automatisés et améliorer l'empreinte écologique de votre entreprise.
Le coût de mise en place d'un entrepôt automatisé varie en fonction de la taille et de la complexité de la solution logistique, ainsi que du type de technologie utilisée. Les coûts comprennent les investissements dans le matériel, les logiciels, la gestion de projet, l'installation et la formation.
En plus de l’identification des besoins, des services professionnels de conseil en flux de marchandises, des visualisations du système, ainsi qu’une planification préliminaire et détaillée, forment la base pour déterminer le niveau optimal d’automatisation de votre environnement d’entrepôt pérenne.
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